czwartek, 14 lipiec 2022 16:16

Jak dbać o prasę krawędziową? Porady dla operatora pras

Oceń ten artykuł
(1 głos)
Najlepsza prasa krawędziowa CNC Najlepsza prasa krawędziowa CNC pixabay

W dobie automatyzacji wydajność zakładu nie jest ściśle powiązana z ilością urządzeń, ale z ich wykorzystaniem. Sprawna obsługa narzędzi umożliwia realizację zróżnicowanych zleceń, natomiast wiedza na temat konserwacji maszyn to najlepszy sposób, aby zagwarantować jak najmniejszą ilość przerw związanych z serwisowaniem sprzętu.

Prasa krawędziowa to wszechstronne urządzenie, które umożliwia nie tylko standardowe gięcie, ale również gięcie krokowe oraz zawijanie blach. O czym należy pamiętać, podczas korzystaniu z tej maszyny?

Jak dbać o prasę krawędziową? – najważniejsze porady dla operatora

Wiedza dotycząca funkcjonowania urządzenia oraz procesu technologicznego – chociaż nowoczesna prasa krawędziowa CNC wykorzystuje wsparcie komputera, aby samodzielnie dobierać część parametrów pracy, nie oznacza to, że rola pracownika została zredukowana to naciskania włącznika. Wręcz przeciwnie. Wiedza na temat programowania, różnych rodzajów gięcia, typów matryc oraz stempli sprawia, że operator jest w stanie obsługiwać prasę krawędziową z pełną skutecznością. Znajomość urządzenia pozwala również szybciej wykryć potencjalne awarie i usunąć je, zanim usterki przerodzą się w uszkodzenia, które wymagać będą kosztownego i czasochłonnego serwisu. Jak operator powinien dbać o prasę krawędziową CNC?

  • Regularne czyszczenie prasy – czysta maszyna to sprawna maszyna. Utrzymanie urządzenia w porządku wpływa nie tylko na walory estetyczne, ale pomaga zadbać o wysoką wydajność podczas pracy. Czyste systemy bezpieczeństwa to gwarancja, że w przypadku pojawienia się niepożądanych obiektów w strefie gięcia, maszyna automatycznie zatrzyma belkę. Usuwa to ryzyko uszkodzenia prasy lub poważnego zranienia pracowników. Co więcej, w przypadku czystej maszyny znacznie łatwiej jest wykryć i usunąć potencjalne przecieki oraz nieprawidłowości. Podczas użytkowania precyzyjnych maszyn, takich jak prasa krawędziowa, ważna jest również wiedza na temat stosowanych środków czyszczących. W tym przypadku należy stosować się ściśle do zaleceń producenta, aby uniknąć przypadkowych uszkodzeń.
  • Regularne smarowanie – wewnątrz prasy krawędziowej znajdują się liczne części ruchome, których wydajność jest uzależniona od właściwego nasmarowania. W sytuacji, gdy urządzenie jest w stanie wywierać nacisk rzędu dziesiątków lub setek ton, zjawisko tarcia może doprowadzić do obniżenia skuteczności gięcia lub uszkodzeń w wyniku nadmiernego wzrostu temperatury. Aby temu zapobiec, należy regularnie smarować wskazane przez producenta elementy w określonych odstępach czasowych. Podobnie jak w przypadku czyszczenia, niezwykle ważne jest użycie smarów i olejów wysokiej jakości, które zostały wskazane przez wytwórcę.
  • Kalibracja oraz kontrola prawidłowego działania – pomimo swojej wielkości prasa krawędziowa jest niezwykle precyzyjną maszyną. W ciągu roku ważąca kilka ton poprzecznica jest opuszczana miliony razy z dokładnością do dziesiętnych i setnych części milimetra. Takie osiągi sprawiają, że cała maszyna zostaje poddana ogromnym obciążeniom, które mogą z czasem doprowadzić do utraty precyzji. Ze względu na niewielki margines błędu oraz wysokie wymagania produkcji wielkoseryjnej konieczne jest regularne sprawdzanie, czy maszyna funkcjonuje prawidłowo. Pomimo automatyzacji procesu, doświadczony operator jako jedyny jest w stanie rozpoznać z odpowiednim wyprzedzeniem nieprawidłowości podczas procesu gięcia. Regularna kontrola i kalibracja urządzenia pozwoli zadbać o wysoką jakość wytwarzanych części, dlatego tak istotna dla warsztatu jest obecność wykwalifikowanego pracownika.

Warto wybrać dobrej jakości urządzenie. Najlepsza prasa krawędziowa CNC dostępna będzie u sprawdzonych dystrybutorów. Zachęcamy do sprawdzenia oferty BiTop!

Utrzymywanie stanowiska pracy w czystości – na wydajność w zakładzie wpływa również swoboda, z jaką operator może wykonywać swoje obowiązki. Podczas obróbki blachy na stole będą pojawiały się resztki metalu, które należy na bieżąco usuwać. W przeciwieństwie mogą one doprowadzić do zmniejszenia dokładności gięcia lub uniemożliwią pracę poprzez aktywowanie systemów bezpieczeństwa. Również podawanie i odbiór obrabianych części muszą odbywać się w sposób, który nie zagraża bezpieczeństwu pracowników oraz samego urządzenia.